離子交換樹(shù)脂的使用說(shuō)明
一、貯存與運(yùn)輸
離子交換樹(shù)脂一般是在充分膨脹、濕潤(rùn)的球粒狀態(tài)下供應(yīng),在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中要保持包裝完好無(wú)損,避免樹(shù)脂脫水、凍裂及污染。不能露天存放,存放處的溫度為0—40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水,浸泡樹(shù)脂。此外,當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí),不但使樹(shù)脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
二、脫水樹(shù)脂復(fù)蘇
樹(shù)脂干燥失水危險(xiǎn)之一,失水樹(shù)脂用10%食鹽水浸泡1—2小時(shí),然后稀釋?zhuān)偻度胧褂?,以防止?shù)脂水合急劇膨脹而破損。
三、樹(shù)脂鑒別
使用單位存放樹(shù)脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆,必須鑒別,確認(rèn)后,投入裝置,以充分發(fā)揮樹(shù)脂的工作性能。
1、鑒別001×7和201×7兩種樹(shù)脂,可以利用濕真密度不同而區(qū)別,取一點(diǎn)樹(shù)脂放入飽和食鹽鹽水中,浮在上面的是201×7陰樹(shù)脂,下沉的則是001×7陽(yáng)樹(shù)脂。
2、鑒別強(qiáng)弱型陽(yáng)樹(shù)脂,一是外觀,強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂為棕黃色,弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂為乳白色或淡黃色,二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷,陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型,再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型,是其體積膨脹,弱酸性樹(shù)脂明顯大于強(qiáng)酸性樹(shù)脂。
3、鑒別強(qiáng)弱型陰樹(shù)脂,可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min,用無(wú)離子水洗凈后,強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈紫色,大孔強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈粉紅色,弱型陰樹(shù)脂不變色。
四、樹(shù)脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70—80℃的熱水,陰離子交換樹(shù)脂的而熱性能較差一些,可用50—60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4—5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7—8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:
1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2—3倍,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3—5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。
3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
5、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型,用量為樹(shù)脂體積的3—5倍,流速與1相同。
6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,與陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
五、離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理
1、鐵污染:樹(shù)脂被鐵污染后,顏色變深甚至發(fā)黑,可以用二倍樹(shù)脂體積10%的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。
2、硅污染:被樹(shù)脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,可用40—50℃,6%—8%NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
3、有機(jī)物污染:陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹(shù)脂變色發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。