離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗方法介紹
離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,但樹脂結(jié)構無變化,這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒”。
離子交換樹脂具有化學穩(wěn)定性好,機械強度高,交換能力大等優(yōu)點,因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,得到了廣泛應用。
離子交換樹脂在使用過程中,由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機物等)的污染,就會發(fā)生樹脂“中毒”事故。如果不及時采取合理措施使其復蘇,就有可能造成樹脂失效,甚至報廢。樹脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象最為常見。
下面,是對這種樹脂鐵“中毒”事故的處理方法及預防措施。
1 污染原因分析
造成樹脂鐵“中毒”的原因主要有下面幾個方面:
①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;
②進水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;
③再生劑中含有鐵雜質(zhì);
④水中含有大分子有機物。
陽樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,主要有兩種情況,一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后,被樹脂吸附,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器,與樹脂進行交換反應,使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,沉積在樹脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。
陰樹脂發(fā)生鐵中毒的主要原因也有以下兩種:
一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標準,特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時,更容易使陰樹脂中毒;
二是水中含有大分子有機物時,容易與鐵形成螯合物(即有機鐵),它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應,集結(jié)在交換基團的位置上,堵塞樹脂的交換孔道,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,再生劑與清洗水耗量增加,進一步導致樹脂鐵“中毒”。
2 污染鑒別方法
2.1 外觀顏色鑒別:發(fā)生鐵中毒的樹脂從外觀上看,顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深,嚴重者甚至呈黑色。
2.2 試驗鑒別:通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵中毒的程度,
這是一種較為準確的方法。
方法如下:將中毒樹脂用清水洗凈,浸泡在10%的食鹽水中再生約30min,傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2~3次,從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中,隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍),蓋嚴振蕩15min后,然后取出酸液注入另一潔凈試管中,滴入飽和的亞鐵氰化鉀溶液,從試液生成普魯士藍的顏色深淺(由淡藍色至棕黑色),可以判斷樹脂鐵“中毒”的程度。